1、濕法無(wú)紡布或特種紙，在成型部得到的透氣度通過(guò)壓榨后將損失15%至20%以上。因此應(yīng)盡可能的選擇真空復(fù)合壓榨形式。

2、紙幅通過(guò)干燥部經(jīng)干網(wǎng)緊度的作用（接觸式，多烘缸）透氣度將損失10%以上，有條件應(yīng)選用熱風(fēng)干燥或穿透式烘缸（TAD缸）干燥。

3、施膠機(jī)（膜轉(zhuǎn)移雙面施膠），根據(jù)施膠量的不同，透氣度將損失8%至10%以上，避免使用浸漬式雙輥施膠。選擇更好的表面施膠劑。

4、機(jī)內(nèi)軟壓光機(jī)（單組）紙幅透氣度將損失5%以上，硬適當(dāng)調(diào)整壓光輥的溫度和壓力。

5、因此工藝技術(shù)上應(yīng)根據(jù)斜網(wǎng)紙機(jī)的設(shè)備配置，逆向計(jì)算透氣度的損失量，然后進(jìn)行合適的纖維配比。

6、斜網(wǎng)成型后，若紙幅的強(qiáng)度較低，應(yīng)配合加入相關(guān)的輔料，化學(xué)品，改善成型效果

如濕度，勻度和消除氣泡，漿塊等雜質(zhì)。

7、產(chǎn)品有干，濕強(qiáng)度的要求和表面施膠。紙機(jī)產(chǎn)生的損紙應(yīng)盡快處理回用，90℃熱水浸泡40min，高濃水力碎漿機(jī)處理至無(wú)漿塊為止，高濕強(qiáng)度損紙，應(yīng)加入次氯酸鈉或其他離解劑處理?yè)p紙。

8、若采用特殊麻漿，備漿流程中應(yīng)有較強(qiáng)烈的打漿設(shè)備，如打漿機(jī)等。